O uso da câmera termográfica na indústria permite a rápida detecção de problemas em equipamentos antes mesmo de acontecerem. É um instrumento preciso para monitoramento de temperaturas em ambientes industriais, programado para atuar em situações restritas e apropriado para o controle de qualidade.
Em qualquer sistema elétrico, é fundamental medir a temperatura de painéis e outros componentes elétricos. Utilizando uma câmera termográfica na indústria, por exemplo, a radiação infravermelha emitida é detectada, mostrando algo normal ou anormal.
Essa ferramenta é uma excelente forma de monitoramento de condições, que permite realizar inspeções de maneira confiável e segura. Usada principalmente na manutenção preditiva, ela consegue inspecionar vários equipamentos em pouco tempo.
Mas quais benefícios essa câmera traz para as indústrias? E o que considerar para escolher a melhor para a sua necessidade? Continue a leitura e veja como esse equipamento pode verificar as condições de máquinas e equipamentos em empresas de diferentes segmentos.
O que é termografia industrial?
A termografia industrial é uma das técnicas utilizadas para monitorar equipamentos com funcionamento crítico. Basicamente, ela ajuda a determinar padrões de comportamento, prever falhas e também facilitar as tomadas de decisão.
Para tanto, a termografia utiliza uma câmera termográfica, que pega a radiação emitida, converte em temperatura, e mostra uma imagem que comprova a distribuição de temperatura daquele dispositivo. Isso pode alcançar índices que vão de – 40 °C até 1500 °C.
Os problemas que podem ser descobertos com essa inspeção são:
- Entupimentos;
- Mau contato;
- Sobrecarga;
- Oxidação;
- Corrosão;
- Desgastes;
- Desalinhamentos.
Leia também: O que é uma câmera termográfica? Descubra como ela funciona e suas aplicações
Benefícios da termografia industrial
A termografia apresenta diferentes características que são vantajosas para as indústrias que optam por inseri-la em seus processos. Veja agora alguns benefícios dessa técnica para ajudar sua empresa a reduzir prejuízos.
Métodos sem contato
Por serem dispositivos passivos, isto é, que percebem a energia infravermelha exibida na superfície dos equipamentos, as câmeras termográficas têm uma abordagem não invasiva, garantindo que o responsável por esse processo esteja o mais distante possível de uma máquina potencialmente perigosa.
Exatidão e rapidez
Através das imagens feitas pelas câmeras termográficas, as análises conseguem medir de forma rápida a distribuição de temperatura nas superfícies de maquinários elétricos sob meios normais de carga. Isso elimina a necessidade de uma tarefa de pré-inspeção e preparo do dispositivo.
Diminui o tempo de parada
Justamente por ser algo que elimina o contato, as câmeras podem fazer buscas de análise térmica, ao mesmo tempo em que a máquina esteja trabalhando normalmente.
Melhora a manutenção
Ao utilizar a termografia na manutenção preditiva, é possível vencer o problema, já que é possível identificar os potenciais problemas antes mesmo deles aparecerem. Dessa forma, haverá um aumento na produtividade, nos lucros e, principalmente, na segurança da indústria.
Economia
Uma imagem da câmera termográfica na indústria consegue perceber falhas nos componentes, ou sistemas, logo no começo. Isso permite que as empresas se planejem e realizem correções num tempo programado. Com isso, é possível evitar danos aos principais sistemas operacionais em uma indústria.
Aplicações da termografia na indústria
Manutenção preditiva
A termografia consegue detectar problemas em equipamentos elétricos e mecânicos, como superaquecimento, curto-circuito, desalinhamento em eixos de motor, etc.
Inspeção e detecção de falhas
As câmeras termográficas conseguem detectar vazamentos, falhas em ferramentas, tanques e paredes, e muitas outras irregularidades que acometem equipamentos industriais.
Monitoramento de processos
Com essa técnica, é possível acompanhar inúmeros processos industriais, como a distribuição da temperatura da superfície de componentes que fazem parte desses momentos.
Controle de qualidade
Além disso, a termografia também permite o controle da qualidade de recursos na indústria, como o equilíbrio da temperatura de produtos perecíveis em empresas do ramo alimentício, por exemplo.
Segurança
Além de tudo isso, também é possível detectar pontos quentes em sistemas elétricos, o que pode indicar riscos de incêndio, além de outros problemas que podem acabar comprometendo a segurança no local de trabalho.
Como escolher uma câmera termográfica?
Focar na manutenção preditiva é indispensável para que tanto pessoas quanto patrimônios estejam protegidos nos parques fabris.
Para isso, os responsáveis pela manutenção das estruturas desses espaços precisam contar com recursos inovadores que permitam a identificação precoce de problemas capazes de ameaçar a integridade das pessoas e colocar em xeque a produção.
Como parte dessa estratégia, lançar mão de uma câmera termográfica na indústria se torna essencial para detecção antecipada de falhas em sistemas elétricos, hidráulicos, estruturais e de qualidade.
Assim, quando optar por adquirir esse equipamento, é importante se atentar a alguns detalhes que devem ser analisados antes de tudo.
Precisão térmica
Este é o termo que indica o mínimo de temperatura que uma câmera termográfica consegue detectar. Ou seja, quanto menor for esse valor, a precisão da análise de pequenas variações será melhor comprovada.
Escala de temperatura
Veja se o limite de temperatura da câmera atende a necessidade pretendida, pois isso varia de acordo com o modelo.
Definição
Quanto maior for a definição das imagens geradas, melhor será a precisão da análise, bem como a facilidade para identificar diferenças térmicas em áreas ou objetos específicos.
Por exemplo, a câmera termográfica industrial AMP210, da Amperi, chega oferecendo imagens térmicas de qualidade e mapas de calor com maior precisão.
Facilidade de conexão
Consulte a possibilidade do equipamento se conectar com outros dispositivos, como celulares e tablets. Esse fator permite a transparência de dados e imagens para outros aparelhos.
Dessa forma, o modelo AMP90, também da Amperi, foi desenvolvido para ser conectado a um smartphone e, de forma muito funcional e segura, mapear o calor para transformá-lo em imagens definidas.
Portabilidade
Se necessitar de uma câmera que possa ser utilizada em vários espaços, é fundamental escolher um tipo leve e portátil, possibilitando o transporte e manuseio.
E a câmera termográfica industrial AMP210 é portátil e tem características que a tornam altamente eficiente e prática para a execução da manutenção preditiva em sistemas diversos.
Praticidade
Sem dúvidas, este é o principal requisito para quem deseja medir temperatura com frequência. Portanto, veja se a câmera possui uma interface e funcionalidades que sejam acessíveis e intuitivas.
Pra exemplificar, o modelo AMP120 supera termômetros infravermelhos de ponto único, exibindo imagens de 10.800 pixels instantaneamente.
Medir temperaturas é um indicativo essencial na indústria. Importante não somente para a integridade da vida humana, esse processo também traz alerta a respeito das condições de funcionamentos de máquinas e equipamentos.
Bem como outras técnicas de manutenção preditiva, o uso da câmera termográfica na indústria ajuda a estender a vida útil de maquinários, e também a prevenir que componentes sejam substituídos de forma prematura.
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