Conectar para realizar. É preciso que haja uma ligação segura e eficiente para que a energia elétrica possa cumprir com seu papel de transportar, ser fonte e gerar recursos para produção. Assim, como componentes fundamentais tanto no planejamento, quanto na execução e na manutenção das instalações industriais, temos a disposição e em formato de catálogo, terminais e conectores elétricos.
Estes componentes devem seguir, em suas fabricações, normas de segurança e os requisitos dos padrões de qualidade. Dessa forma, poderão atender com segurança as demandas energéticas de cada instalação. Os terminais e conectores existem em modelos diferentes, como tipo olhal, tipo pino, tubular, garfo, etc. Além disso, eles possuem características específicas para cada finalidade.
Para falar sobre as variedades de terminais e conectores elétricos e sobre a importância de se realizar conexões seguras, preparamos este artigo. Acompanhe a leitura!
O que são e quais os tipos de terminais elétricos?
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O que são terminais?
Antes de tudo, vamos ver o que são os terminais elétricos. Basicamente, tratam-se de componentes conectores. Eles são responsáveis por garantir uma conexão segura entre um cabo condutor de energia e um outro elemento, como uma caixa de energia ou um equipamento, por exemplo, inseridos em um sistema elétrico.
Como elos de ligação, os terminais são peças de papel fundamental para garantir a continuidade do circuito. Nesse sentido, os terminais têm uma gama de dimensões e formatos – como terminal olhal, anel, forquilha, pino, etc. – e uma diversa variação de aplicação em diferentes projetos.
De qualquer forma, para que possa realizar sua função de conexão, o terminal deve ter em sua estrutura materiais condutores de eletricidade, como o cobre eletrolítico e o alumínio. Ademais, devem seguir as normas estabelecidas pelos órgãos regulamentadores.
Somente assim o componente é capaz de assegurar a segurança e garantir a redução do risco de acidentes de trabalho.
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Tipos de terminais
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Terminal olhal: uso e benefícios
São terminais compostos por um colar e por um barril. Estes conectores possuem um amplo leque de tamanhos. Estas medidas variam de 630 mm² a 10 mm² e, em geral, são utilizados parafusos de 12 e 16 mm.
A indicação de uso do terminal olhal é para conectar cabos de alumínio rígido. Em sua fixação, o parafuso é inserido através do furo da lingueta, por isso, é considerado um dos modelos mais seguros de terminal.
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Terminal tipo pino: uso e benefícios
Os terminais tipo pino acomodam duas extremidades de cabos na mesma manga. São utilizados em contadores, bornes e na terminação de cabos flexíveis em instalações elétricas em geral – residências, prédios e indústrias – em circuitos de até 70ºC e 750V.
Há ainda, além do modelo padrão, conectores de pino nas formas plano, tubular e ilhós e os materiais são cobre eletrolítico estanhado e isolação em PVC rígido.
Crimpagem: procedimento para conexão dos terminais
Agora que conhecemos as possibilidades de variedade dos terminais, vamos ao procedimento que possibilita a ligação entre os conectores e os cabos para que haja a passagem contínua da energia elétrica: a crimpagem.
O termo vem do verbo “to crimp” que, em inglês, significa frisar, mas que pode ser traduzido também com o sentido de “moldar uma superfície”.
Portanto, crimpar é um procedimento, feito por uma ferramenta específica – o alicate de crimpagem -, que pressiona os contatos de um conector ou terminal ao seu destino.
Além do alicate, outras ferramentas – como os cabeçotes de crimpagem – podem ser necessários no momento da instalação.
Por isso, é fundamental entender a importância de uma crimpagem feita com qualidade, com uso de ferramenta compatível. É esse procedimento que possibilitará que o terminal elétrico tenha uma fixação mecânica confiável e que entre em contato com os cabos.
A crimpagem feita dentro dos padrões vai refletir em maior segurança para os operadores e operadoras e em maior qualidade e agilidade nas conexões, garantindo a eficiência na condução da corrente elétrica.
Instalações elétricas precárias e o risco de acidentes
Diante do que vimos até aqui, os terminais são peças-chaves para instalações elétricas confiáveis. Assim, o uso de conectores de má qualidade está diretamente relacionado às principais causas de acidentes elétricos.
Em geral, os acidentes acontecem quando há um aperto incorreto nos parafusos dos conectores ou quando há presença de conexões corroídas, oxidadas ou em decorrência de falhas de componentes elétricos.
As instalações elétricas precárias elevam os riscos de acidentes como:
- contato com partes vivas ou energizadas;
- descargas atmosféricas;
- sobrecargas nos circuitos e aparelhos de utilização;
- curto-circuito em linhas de alimentação;
- maus-contatos nas conexões, emendas e dispositivos de seccionamento e proteção;
- seccionamento inesperado de circuito;
- queda de cabos ou de estruturas vivas;
- sobretensões;
- presença de tensões imprevistas;
- produção de arcos e faiscamentos.
Portanto, o uso de terminais conectores aprovados é fundamental e, para isso, a indústria brasileira conta com os componentes da fabricante italiana, Cembre. Veja a seguir os benefícios e modelos.
Cembre: um catálogo de terminais bimetálicos, olhal, tipo pino e conectores
Os terminais bimetálicos da Cembre têm como principal característica a união de dois metais, o cobre e o alumínio, em um único componente. Os conectores são conhecidos também como terminal bimetálico para cabo de alumínio e são compostos por um colar e por um barril.
O catálogo de terminais e conectores da Cembre apresenta tipos que são versáteis e muito usados nas instalações da indústria brasileira de forma ampla – na siderurgia, em portos, na construção civil, em ferrovias, na mineração, no setor automotivo e agro.
Vantagens e diferenciais do terminal olhal da Cembre:
- colar de alumínio EN AW-1070A, de acordo com UNI EN 573-3, com pureza não inferior a 99,5% (característica que eleva a vida útil das matrizes e aumentam a condutividade elétrica);
- palma de conexão em cobre eletrolítico Cu-ETP CW004A, de acordo com UNI EN 13601, com pureza não inferior a 99,9% (fator também essencial para uma boa condutividade elétrica);
- junção bimetálica do barril à palma, feita em soldagem por fricção, para melhor transição de eletricidade entre o cobre e o corpo de alumínio;
- a graxa especial na superfície interna do barril é mais segura e protege contra acidentes em altíssimo ponto de queda. Além disso, oferece a proteção adequada contra oxidação.
Essas características são fundamentais para se garantir uma conexão elétrica extremamente confiável.
Vantagens e diferenciais do terminal tipo pino da Cembre:
Outro tipo de terminal elétrico também bimetálico produzido pela Cembre é o terminal tipo pino, desenvolvido para garantir a boa conexão dos condutores e projetado para acomodar duas extremidades do circuito na mesma manga.
O terminal tipo pino é utilizado em contatores, bornes e na terminação de cabos flexíveis em instalações elétricas em geral – residências, prédios e indústrias – em circuitos de até 150ºC, de baixa e média tensão.
Além do modelo bimetálico, há os conectores de pino nas formas plano, tubular e ilhós e os materiais utilizados são cobre eletrolítico estanhado e isolação em PVC rígido.
Por fim, em um catálogo de terminais e conectores, todos fabricados pela Cembre seguem os rigorosos padrões de pureza dos materiais, na confecção da junção bimetálica, no barril do conector e na fixação da palma.
A Cembre também possui as ferramentas adequadas para o procedimento de crimpagem. Tudo para garantir a melhor condução do circuito elétrico, com eficácia necessária e segurança indispensável para prevenção de acidentes de trabalho.
Então, para conhecer os terminais elétricos e as ferramentas para o sucesso da acesse aqui.
Para saber mais sobre as vantagens de segurança e as características únicas dos terminais elétricos da Cembre, entre em contato com nosso time de especialistas!
Até o próximo!