Atenção, proteção e qualidade carregam significados vitais quando tratamos de instalações elétricas industriais. A corrente elétrica que abastece prédios e casas e é transmitida de um ponto a outro deve ser conduzida de forma eficaz e segura. Para que isso aconteça, são utilizados os terminais e conectores elétricos. 

Estes competentes são os elos que permitem a passagem da energia através de uma conexão confiável. Assim, é fundamental que nas instalações elétricas sejam utilizados terminais e conectores elétricos certificados – de acordo com as normas vigentes – modernos e de qualidade. 

Por isso, para construir instalações elétricas adequadas, capazes de sustentar as descargas sem danos materiais ou acidentes, é preciso, antes, saber sobre as peças que compõem esses circuitos, seus benefícios e aplicações. 

Neste artigo, reunimos as principais informações sobre os terminais e conectores elétricos. Acompanhe a leitura!

Choques elétricos e acidentes no Brasil

De início, para chamar atenção e entender o cenário, é importante saber sobre a ocorrência de acidentes com descarga elétrica no Brasil. 

Dados da ABRACOPEL (Associação Brasileira Contra os Perigos da Eletricidade) mostram que centenas de acidentes elétricos ocorrem, todo ano, em residências e nas indústrias, levando a mortes e causando danos materiais. 

Em 2015, a entidade registrou 1.222 casos de acidentes envolvendo eletricidade, incluindo choques elétricos, incêndios por curtos-circuitos e acidentes envolvendo descargas atmosféricas (raios). 

Segundo a ABRACOPEL, o total de acidentes com choques elétricos, em 2015, foi de 822 e, deste total, 627 foram fatais. No caso dos curtos-circuitos, então, o total foi de 311 casos, com 295 casos que evoluíram para incêndio e resultaram em 20 mortes. Já os raios, foram responsáveis por 89 acidentes, dos quais 46 pessoas foram a óbito.

Quais as principais formas de acidentes elétricos?

  • contatos com partes vivas ou energizadas;
  • descargas atmosféricas;
  • sobrecargas nos circuitos e aparelhos de utilização;
  • curto-circuito em linhas de alimentação;
  • maus-contatos nas conexões, emendas e dispositivos de seccionamento e proteção;
  • seccionamento inesperado de circuito;
  • queda de cabos ou de estruturas vivas;
  • sobretensões;
  • presença de tensões imprevistas;
  • produção de arcos e faiscamentos. 

Aqui podemos ver que os maus-contatos nas conexões, emendas e dispositivos de seccionamento e proteção estão entre as causas de acidentes elétricos. Mas, estas situações podem estar relacionadas ao uso de terminais e conectores de má qualidade. 

Os acidentes desse tipo acontecem quando há um aperto incorreto nos parafusos dos conectores, conexões corroídas, oxidadas ou por falhas de componentes elétricos. 

Dessa forma, fica evidente como é fundamental fazer uso de terminais e conectores aprovados, fabricados com materiais que garantam sua integridade ao longo do tempo e diante das descargas elétricas e que ofereça segurança a todos.   

Riscos de instalações elétricas precárias

De maneira geral, os principais riscos das instalações elétricas mal projetadas e operadas podem ser:

  • choques elétricos;
  • incêndios na fiação elétrica;
  • redução da vida útil de máquinas e equipamentos;
  • queima e funcionamento irregular de equipamentos;
  • sanções e multas por descumprimento das normas de segurança;
  • paradas não programadas devido a acidentes ou risco iminente de acidentes.

Como atuar com eletricidade em segurança

Para garantir a segurança nas operações elétricas, entre os muitos cuidados que incluem o uso correto dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), os protocolos e procedimentos que devem ser respeitados, está o investimento em produtos e equipamentos modernos e mais seguros.

Assim, optar por um terminal ou conector elétrico, que esteja de acordo com as normas de fabricação e que seja mais resistente e durável, é optar por instalações mais seguras e também escolher um investimento com melhor retorno, já que as possibilidades de danos ficam bem menores. 

Terminais bimetálicos olhal e tipo pino 

Entre os tipos de terminais e conectores elétricos disponíveis no mercado, vamos destacar dois que são muito usados nos painéis de instalações da indústria brasileira de modo bastante amplo – na siderurgia, em portos, na construção civil, em ferrovias, na mineração, no setor automotivo e agro: terminal olhal e terminal tipo pino. 

Veja mais sobre cada um deles a seguir:

Terminal olhal: uso e seus benefícios  

Os terminais do tipo olhal da Cembre, fabricante italiana considerada a número 1 em conectores e terminais elétricos bimetálicos, têm como maior característica a união de dois metais, o cobre e o alumínio, em um único terminal. 

Assim, são conhecidos também como terminal bimetálico para cabo de alumínio e são compostos por um colar e por um barril.

Esses conectores podem ser encontrados dentro de um amplo leque de tamanhos que variam de 10mm² a 630mm². Em geral, são utilizados parafusos de diâmetro 12 e 16 mm. 

Este tipo de terminal é indicado para conectar cabos de alumínio rígido e, por manter-se totalmente fixado, já que em sua aplicação o parafuso é inserido através do furo da lingueta, é considerado um dos modelos mais seguros de terminal. 

Para isso, é indicada para aplicação o uso de ferramentas para crimpagem de terminais. 

Então, entre as vantagens e diferenciais nos terminais tipo olhal da Cembre estão:

  • colar de alumínio EN AW-1070A, de acordo com UNI EN 573-3, com pureza não inferior a 99,5% (característica que eleva a vida útil das matrizes e aumentam a condutividade elétrica);
  • palma de conexão em cobre eletrolítico Cu-ETP CW004A, de acordo com UNI EN 13601, com pureza não inferior a 99,9%  (fator também essencial para uma boa condutividade elétrica);
  • junção bimetálica do barril à palma, feita em soldagem por fricção, para melhor transição de eletricidade entre o cobre e o corpo de alumínio;
  • a graxa especial na superfície interna do barril é mais segura e protege contra acidentes em altíssimo ponto de queda, além de oferecer a proteção adequada contra oxidação.

Os aspectos citados acima sobre como é projetada a linha de terminal olhal da Cembre – também chamada de terminal de compressão – são fundamentais para garantir uma conexão elétrica extremamente confiável.

Terminal tipo pino: uso e benefícios 

Outro tipo de terminal elétrico também bimetálico produzido pela Cembre é o terminal tipo pino, que tem como objetivo garantir a boa conexão dos condutores, gerando, assim, maior segurança. Eles são projetados para acomodar duas extremidades do circuito na mesma manga.

O terminal tipo pino é utilizado em contatores, bornes e na terminação de cabos flexíveis em instalações elétricas em geral – residências, prédios e indústrias – em circuitos de até 150ºC, de baixa e média tensão.

Além do modelo bimetálico, há os conectores de pino nas formas plano, tubular e ilhós e os materiais utilizados são cobre eletrolítico estanhado e isolação em PVC rígido. 

Por certo, os terminais tipo pino da Cembre também seguem os rigorosos padrões de pureza dos materiais, na confecção da junção bimetálica, no barril do conector e na fixação da palma. 

Os componentes são feitos para garantir a melhor condução do circuito elétrico, ou seja, com a eficácia necessária e a segurança indispensável para as operações industriais e residenciais. 

Por isso, todos os terminais Cembre são recozidos, o que reflete em ótima maleabilidade, uma necessidade absoluta para que os conectores possam suportar deformações severas que podem surgir quando são comprimidos.

E, para que as instalações de cada tipo de terminal sejam feitas corretamente, é indispensável o uso da ferramenta adequada para cada modelo e finalidade – como o alicate para crimpagem. 

Além disso, a Cembre também oferece ferramentas mecânicas, hidráulicas e de bateria para crimpagem, corte e perfuração, garantindo, assim, operações elétricas seguras do começo ao fim. 

Terminais Cembre: encontre na Amperi Soluções Industriais

Os terminais elétricos bimetálicos tipo olhal e tipo pino da Cembre são distribuídos pela Amperi, empresa que tem como missão garantir a integridade dos profissionais de manutenção do setor elétrico brasileiro, ou seja, impulsionar o mercado com soluções, suprimentos e recursos, que geram economia, eficiência energética, otimizam a rotina de manutenção e previnem acidentes de trabalho.

Portanto, a Amperi atende diferentes portes e segmentos de indústrias, ferrovias, usinas e fazendas solares, fornece equipamentos de testes e medições para a mão de obra especializada em manutenção elétrica solar fotovoltaica.

Com um time de especialistas em manutenção elétrica industrial e sistemas fotovoltaicos, identifica oportunidades de crescimento com adequações técnicas que cumprem as exigências ABNT NBR e que, assim, sejam capazes de oferecer soluções flexíveis para elétrica industrial. 

Por fim, agora que conhece as vantagens de segurança e características únicas dos terminais elétricos da Cembre, acesse nosso catálogo de produtos gratuito e confira nosso site para ter as melhores soluções nas operações e projetos de eletricidade.