NR17: o que é e qual o seu impacto na rotina dos manutentores de trilhos e estaleiros de solda

Acima de tudo, corpo e máquina devem estar alinhados e integrados para mais segurança e melhor performance. Os recursos tecnológicos – como ferramentas, equipamentos e acessórios – devem ser desenhados para atender à dinâmica do corpo humano. Nesse sentido, devem servir para o conforto no uso e para eficácia dentro de uma operação segura. Assim, para garantir que a ergonomia nas atividades de trabalho seja respeitada e cumprida, há a Norma Regulamentadora de número 17. Mas afinal, a NR17, o que é?

As diretrizes e resoluções que compõem a NR17 servem para permitir a adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores e das trabalhadoras no Brasil. A finalidade é proporcionar um máximo de conforto, segurança e desempenho eficiente.

Por isso, dentro das operações relacionadas aos sistemas elétricos e de infraestrutura ferroviária, oferecer ferramentas que estão de acordo com essas determinações é oferecer recursos de maquinário. Esses recursos devem ser a favor não só do resultado mas, principalmente, a favor da pessoa que opera e realiza. Um exemplo prático, tangível e possível que une eficiência e ergonomia é a serra trilho automática para manutenção de ferrovias. Nesse ínterim, é sobre ela que falaremos mais a seguir.

Acompanhe com a gente e boa leitura! 

NR17: o que é?

Para começar, vamos entender alguns pontos importante sobre a NR17: o que é, como e porque surgiu. A norma regulamentadora é conhecida como norma da ergonomia. Foi estabelecida pela Portaria nº 3.751, em 23 de novembro de 1990, pelo Ministério do Trabalho e Emprego. 

A norma surgiu diante dos numerosos casos de tenossinovite ocupacional entre digitadores, na década de 80. Então, os diretores da área de saúde do Sindicato dos Empregados em Empresa de Processamento de Dados no Estado de São Paulo – SINDPD/SP se movimentaram.  Logo, um contato foi feito com a Delegacia Regional do Trabalho, em São Paulo – DRT/SP, em busca de recursos para prevenção das lesões.

Dessa forma, a NR17 foi incorporando ao longo dos anos outras atividades operacionais e ganhando cada vez mais corpo. O texto passou por revisões e inclusões e visa, em suma, “estabelecer parâmetros que permitam a adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores, de modo a proporcionar um máximo de conforto, segurança e desempenho eficiente.”

Em relação às condições de trabalho, a NR17 fala, especificamente, não apenas dos aspectos relacionados ao levantamento, transporte e descarga de materiais, como também ao mobiliário; aos equipamentos e às condições ambientais do posto de trabalho e à própria organização do trabalho. 

De fato, é aí que entram as máquinas e ferramentas, equipamentos e acessórios. Todos devem ser desenvolvidos levando-se em conta tecnologia, design, peso e medidas para melhor manuseio, postura e segurança dos trabalhadores e trabalhadoras. Por certo, este  é o caso da serra trilho automática Robokatta, da fabricante Cembre. Vamos conhecê-la melhor a seguir?

Ergonomia para reduzir doenças e acidentes de trabalho 

Primordialmente, antes de apresentar todos os benefícios da serra trilho automática, precisamos entender melhor o conceito de ergonomia. De acordo com  a Ergonomics Research Society, “Ergonomia é o estudo do relacionamento entre o homem e seu trabalho, equipamento e ambiente e, particularmente, a aplicação dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na solução dos problemas surgidos desse relacionamento”.

Outra definição é dada pela ABERGO (Associação Brasileira de Ergonomia) e trata da ergonomia como a prática que “objetiva modificar os sistemas de trabalho para adequar a atividade nele existente às características, habilidades e limitações das pessoas com vistas ao seu desempenho eficiente, confortável e seguro.”

Portanto, quando falamos em ergonomia, falamos em sistemas e iniciativas capazes de melhorar e adequar as condições de trabalho. Dessa forma, preservam a integridade física e mental das pessoas. É olhar para o corpo e, a partir dele, pensar em como as ferramentas e ambientes podem melhor servi-lo. 

Principais danos devido à falta de ergonomia

Aqui, é importante destacar quais as principais doenças causadas pela falta de ergonomia nos espaços e equipamentos e os números de casos de afastamentos e acidentes de trabalho no Brasil. 

Veja só:

• lordose lombar;
• varizes;
• LER/DORT (escolioses e problemas nas articulações do cotovelo e das mãos);
• inchaços dos ombros e bursite; 
• síndrome do túnel do carpo;
• cansaço físico;
• dores musculares;
• hipertensão arterial;
• alteração do sono;
• diabetes;
• doenças nervosas;
• taquicardia;
• doenças do aparelho digestivo (gastrite e úlcera);
• tensão;
• ansiedade.

Segundo dados do Observatório de Segurança e Saúde no Trabalho, entre os anos de 2012 a 2020, 21.467 trabalhadores e trabalhadoras sofreram acidentes fatais no Brasil, com uma taxa de mortalidade de seis óbitos a cada 100 mil vínculos de emprego no mercado de trabalho formal.

Dentro do contexto dos países do G-20 e das Américas, o Brasil está em segundo lugar em mortalidade no trabalho. Já quando o recorte de tempo acontece no início da pandemia do novo coronavírus, dados do Sistema de Informação de Agravos de Notificação (Sinan) do Ministério da Saúde, mostram algo alarmante. Em 2020, tanto no setor formal quanto informal da economia, o número de acidentes de trabalho graves notificados cresceu, aproximadamente, 40%. Os números passaram de 94.353 em 2019 para 132.623 no ano passado. 

Diante desses números alarmantes, discutir e implantar a ergonomia nos recursos tecnológicos são ações relacionadas, diretamente, não só ao bem-estar e à segurança de operadores e operadoras, mas também à prevenção de acidentes e ao cuidado com a vida humana. 

Trata-se, portanto, de uma proteção importante e de um olhar que vai além da produtividade e visa a experiência positiva em sua totalidade. 

Ferramenta ergonômica para segurança e eficiência na manutenção de ferrovias

Agora, vamos apresentar a ferramenta de corte para manutenção de ferrovias e estaleiros de solda que atende às especificações da NR17 e que atua a favor de uma operação segura e eficaz.

A serra trilho automática Robokatta, da fabricante italiana Cembre, traz um novo conceito no segmento, realiza cortes precisos em ângulo reto, nos eixos vertical e horizontal, e possibilita o controle do operador mesmo distante da máquina, durante a manutenção ferroviária.

Sobretudo, uma serra de corte não automática e que não atenda aos requisitos de qualidade e ergonomia pode gerar riscos aos trabalhadores e trabalhadoras, além de comprometer a operação. Entre os danos, podemos destacar:

• corte ruim;
• acidente com trilho quente;
• máquina pesada para o usuário segurar durante o corte;
• corte manual não sai totalmente reto e na hora da solda para emendar acaba se levando mais tempo para o reparo;
• qualquer problema com a máquina durante o uso – como um possível incêndio – pode prejudicar o operário ou operária;
• a pessoa pode inalar fumaça no corte manual.

Vantagens exclusivas de uma serra automática Robokatta

No entanto, quando a atividade é feita por uma serra automática e dentro das especificações da N 17, como é o caso da Robokatta, direcionamos os benefícios à melhoria na qualidade da manutenção e no conforto e segurança dos operadores:

• o braço automático da Robokata proporciona ao usuário condições de boa postura, conforme exige a NR17, o que é sinônimo de segurança, já que ele não fica segurando o equipamento durante a execução do corte;
• ao ficar longe do corte, a pessoa não sofre com os ruídos apresentados pelo equipamento;
• possui controle remoto para intervenção à distância a qualquer momento;
• pessoa não fica exposta à fumaça ou à faísca.

Com o intuito de flexibilidar seu uso, a Robokatta também pode operar no modo manual. Para isso, oferece um braço de suporte de duas juntas para operação simples e precisa no plano de corte, sendo assim, capaz de minimizar o peso de trabalho da máquina para o operador ou operadora.

A Amperi comercializa a serra trilho automática da Cembre e a nossa equipe acompanha e visita a manutenção de trilhos por todo território brasileiro, com o objetivo de oferecer suporte e orientação em relação ao uso da máquina. 

Então, já sabe! Conte com a tecnologia e a ergonomia da Robokatta para corte em suas instalações ferroviárias. Para conhecer mais dessa inovação, alinhada ao bem-estar e à segurança do trabalho, clique aqui para solicitar uma demonstração técnica ou cotação.

 

Até o próximo post! 

Fontes: Ministério do Trabalho, Observatório de Segurança e Saúde no Trabalho, FioCruz, Manual de Aplicação da Norma Regulamentadora Nº 17, UFRJ, ABERGO